Textile to Textile 所面臨的挑戰

循環經濟

循環經濟是一個能/資源可回復、可再生的經濟和產業系統。有別於現有線性經濟「開採、製造、消費、拋棄」的商業模式，循環經濟重新設計遊戲規則，產品被製造出來的目的除了服務顧客，也多了回到循環系統的使命。在紡織產業，寶特瓶回收紗就是一個很好的例子，然而，現在大家所期待的，是一個閉環的紡織供應鏈，將紡織廢料回收，再造成新的胚布。也就是說，這些資源可以一直在同一個供應鏈裡，被循環利用。

循環紡織

根據麥肯錫公司報告指出，到 2030 年，歐洲近四分之三的紡織廢料可能會被回收利用，為服裝行業創造新的機會。歐洲成衣暨紡織聯盟也在今年展開了 Rehubs 計畫，規劃在 2030 年底前將 250 萬噸紡織廢料進行 fiber to fiber 回收。這樣的概念對品牌來說並不是新鮮事，早在 2005 年 Patogonia 就與日本帝人公司 Teijin 合作，將消費者汰換的功能性內衣送去 Teijin 做化學回收。 H&M 基金會在 2016 年與香港紡織及成衣研發中心合作閉環式衣物循環回收系統，旨在實現衣物全面循環利用。

物理回收的製程與挑戰

要建立一個化學回收的建設，投資金額上看幾十億歐元。也因此現今具有規模的回收造粒廠大都採用物理回收，化學回收仍難以達到商業化的規模。相對於將紡織廢料解聚後再重新聚合的化學回收，物理回收的製程使用較少能源，釋放出的碳排也較低。把紡織廢料粉碎、熔融、過濾、造粒，大致上就是物理回收的步驟。這些從四面八方收集回來的紡織廢料，在材質、顏色上都有很大的差異，導致製程中容易產生雜質、降低效率，生產出來的再生料顏色混雜，不易使用。顯然地，篩選分類成為物理回收最大的挑戰，無論是材質還是顏色，分得越精確，產出的回收料品質越好。除此之外，為了讓回收料更接近原生料，製程中會加入溶劑以達到去色、脫色、去污的功能。

在循環紡織的道路上，力泰希望能以創新並且永續的方式前進。力泰的董事長對於循環紡織的看法是這樣的：「我們運用創新且環境友善的纖維製作方式，將紡織廢料再利用，轉化為新纖維的一部分，同時幾乎不影響其性能與美觀。」也因如此，力泰在單絲的結構上做出特殊的設計，免去去色、脫色、去污的步驟，除了製程碳排降低，也減少了溶劑對於環境的衝擊。我們希望能藉由這樣特殊設計，讓更多元的紡織品能被納入循環系統，實現 Textile to Textile。

Retain to Sustain (RTSᵀᴹ) 計畫由力泰發起，以低資源消耗、減輕對環境的衝擊為目標，同時推動循環經濟。透過投入研發並秉持「減量、再利用、回收」(Reduce, Reuse, and Recycle) 的原則，我們得以推動創新且低碳的解決方案，促進紡織品的循環性，並協助各行各業達成其永續發展目標

RTS長期徵求一同解決紡織品閉環的合作夥伴，歡迎與我們聯絡  info@retain2sustain.com

關鍵字：循環經濟、循環紡織、textile to textile